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PVD 與NCVM工藝介紹
發布時間:2014-12-15 瀏覽:9493 次

  PVD是英文Physical Vapor Deposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術,利用氣體放電使靶材蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。

  NCVM=Non-Conductive Vacuum Metallization:直譯為不導電真空電鍍(金屬表面化),制程:不導電鍍膜.

  其實PVD是主要用物理和化學比較的角度說的,而NCVM是側重于鍍膜后產生的效果來表述的.其實兩者是一樣的.

  PVD或者NCVM

  工藝流程是:底材--UV底涂 base coating --NCVM--(中涂)middle coating--面涂 Top coating

  現在NCVM段經常有異常發生,UV底涂后外觀一致,但是NCVM后卻出現明顯色差,而且顏色為三種。

  七彩的現象確實是鍍膜所致,但是用不同廠家的面漆,以及噴涂不同厚度的面漆,也會產生七彩紋現象

  七彩紋我們也叫他“牛頓環”,不僅僅在NCVM上常見,其實在許多高光噴涂的表面也會有的,只是不明顯被忽略掉而已。對已NCVM產品,由于高亮的金屬光澤,對于光的反射率較高,使得七彩紋被凸現出來了。尤其表面有油污時,七彩紋會更加明顯。這種現象在很多PVD工廠都很常見。

  NCVM的色差問題造成的原因很多, 如果是批量出現,與電鍍的關系較大。具體的原因有很多:

  一、底涂后產品的放置時間越長越容易色差,電鍍好的成品(尤其PVD錫的時候)長時間也不噴面漆,也會造成這個問題。

  二、電度的電流和電壓、自轉,蒸發時間,電鍍材料的多少和放置都會有影響,還有真空度的高低也會有影響。

  三、電鍍車間的空氣濕度會影響到色差,工件的大小和形狀也會影響??茨愕膯栴},應該是電鍍方面的因素較多。

  四、底漆未干透,這個也是早成七彩的重要原因。

  五、電鍍材料的純度也有影響。

  六、底材的油污

  解決方法,一個排除影響因素,關鍵是找出色差出現的規律,然后判斷出原因所在。具體問題具體分析。

  真空鍍膜確實有提高硬度,增強耐磨性的作用,厚度估計在0.3-5UM左右,原理與鍍銅鍍金差不多,但附著力強,不易刮損。

 

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